Podna podloga je sastavni dio kompozitnog poda.Osnovni sastav podloge je skoro isti, samo zavisi od kvaliteta, bez obzira na marku podloge;Podna podloga čini više od 90% cjelokupnog sastava poda (u smislu čvrstih tvari) , Podloga čini oko 70% strukture troškova cjelokupnog laminatnog poda.Cijena drvnih resursa i status ponude su ključni faktori cijene osnovnog materijala.Osim toga, zbog razlike u materijalnom sastavu osnovnog materijala i razlike u upotrebi ljepila, razlika u cijeni opreme za obradu je različita.
Visokokvalitetni osnovni materijal E1 je najbolji osnovni materijal, a cijena gotovih proizvoda različitih vrsta proizvoda uvelike varira.Prema važećim nacionalnim standardima, među 17 glavnih sveobuhvatnih pokazatelja performansi koji se mogu testirati za laminat, 15 se odnosi na osnovni materijal.korisni vek trajanja.Uobičajene stvari kao što su otpornost proizvoda na udarce, otpornost proizvoda na vlagu i stabilnost dimenzija proizvoda usko su povezane s kvalitetom podloge.Prema rezultatima nacionalne inspekcije uzorkovanja, više od 70% razloga za nekvalificirani laminatni pod uzrokovano je kvalitetom osnovnog materijala.Kako bi smanjili troškove, neki proizvođači koriste inferiorne sirovine i nazadne proizvodne procese za obradu supstrata s crnim jezgrom.Posebnost supstrata sa crnim jezgrom je da koriste neke sirovine koje nisu pogodne za podne podloge, kao što su nekonzistentne vrste drveća, a koriste koru, piljevinu itd. kao sirovinu osnovnog materijala, kao što je osnovni materijal vlakna ne mogu postići odgovarajuća fizička i mehanička svojstva tokom procesa presovanja, a sveobuhvatne performanse se uopće ne mogu kvalifikovati.Cijena podloga napravljenih od takvih sirovina je daleko niža od cijene pravilno odabranih supstrata.Nezadovoljne podloge ne samo da ne ispunjavaju fizička i mehanička svojstva, već nemaju ni načina da uzmu u obzir zdravstveni kvalitet.
Jedna je dobra gustina.Gustoća podloge utiče na fizička i mehanička svojstva proizvoda i direktno utiče na kvalitet poda.Nacionalni standard zahtijeva da gustina poda bude ≥ 0,80 g/cm3.Savjeti za identifikaciju: Osjetite težinu poda svojim rukama.Upoređujući težinu i težinu dva sprata, dobri podovi generalno imaju veliku gustinu i osećaju se kao teži;Dobre podne podloge imaju ujednačene čestice bez šarenila i tvrde na dodir, dok inferiorne podne podloge imaju grube čestice, različite nijanse boja i dlake.
Druga je brzina ekspanzije debljine apsorpcije vode.Stopa ekspanzije debljine apsorpcije vode odražava performanse proizvoda otpornosti na vlagu, što je niži indeks, to su bolje performanse otpornosti na vlagu.U trenutnom nacionalnom standardu za laminatne podove, stopa ekspanzije debljine apsorpcije vode mora biti ≤2,5% (superiorni proizvod).Savjeti za identifikaciju: upotrijebite mali komad uzorka poda da ga potopite u vodu na sobnoj temperaturi 24 sata, da biste vidjeli veličinu proširenja debljine, kvalitet male ekspanzije je bolji.
Visokokvalitetna podloga treba imati sljedeće karakteristike:
Prvo, drvo mora biti dovoljno svježe bez truleži i viška kore.“U suprotnom, drvenastost drvenih vlakana će biti smanjena, čvrstoća poda će biti nedovoljna, a vijek trajanja će biti skraćen.”
Drugo, potrebno je osigurati da su gustine različitih korištenih drvenih materijala bliske, po mogućnosti jedne vrste drveta.Da bi se što bolje kontrolisala čistoća i svežina drvnih vrsta, najbolje je da proizvodno preduzeće bude izgrađeno na mestu gde drvo raste, a da se izabere fiksna vrsta drveta, kako bi se obezbedile ujednačene fizičke i mehaničke osobine. performanse obrade drvenih vlakana koja se koriste za proizvodnju drvenih podova.Pod takvim uvjetima, drveni pod može imati stabilniji kvalitet.
Vrijeme objave: Feb-15-2023